Полистирол GPPS 1551
Полистирол общего назначения с нормальной текучестью для экструзии или литья под давлением. Подходит для бытовых изделий и упаковки, где важны жесткость и стабильная переработка.
Данные приведены по техническому листу производителя. Значения носят справочный характер и зависят от условий переработки.
Основные характеристики
Быстрые ориентиры по марке: назначение, переработка и ключевые параметры.
| Производитель | Tabriz Petrochemical Company |
|---|---|
| Марка | GPPS 1551 |
| Тип материала | Полистирол общего назначения (GPPS) |
| Метод переработки | Экструзия, литьё под давлением |
| Применение | Товары для дома, контейнеры, игрушки, канцелярские принадлежности |
| ПТР (ASTM D1238) | 10 г/10 мин (200 °C / 5 кг) |
| Упаковка | Полиэтиленовые мешки 25 кг |
Для технолога
Марка с «нормальной» текучестью: держите под контролем температуру расплава и время пребывания в цилиндре/экструдере, чтобы исключить перегрев и деградацию (пожелтение, запах). При необходимости используйте предварительную подсушку для исключения влаги и пузырей в изделии.
Перейти к параметрам переработкиО марке GPPS 1551
GPPS 1551 — полистирол общего назначения с нормальной текучестью, предназначенный для переработки методами экструзии и литья под давлением. Марка ориентирована на массовые изделия, где важны жёсткость, стабильность размеров и воспроизводимость технологического процесса.
Материал применяется в производстве товаров для дома, контейнеров, игрушек и канцелярских изделий. GPPS 1551 допускается для контакта с пищевыми продуктами (при отсутствии маркировки «Non-Food Contact»).
Технические характеристики
Механические и температурные свойства по стандартам ASTM (значения из технического листа).
Механические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия испытания | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Прочность при растяжении (предел текучести) | ASTM D638 | — | кг/см² | 450 |
| Модуль упругости при растяжении | ASTM D638 | — | кг/см² | 2.6×104 |
Ударная вязкость (Изод)
| Показатель | Стандарт | Условия испытания | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Ударная прочность по Изоду (с надрезом) | ASTM D256 | t = 6,4 мм | кг·см/см | 2.1 |
Температурные и физические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Температура размягчения по Вика | ASTM D1525 | 1000 г | °C | 98 |
| Показатель текучести расплава | ASTM D1238 | 200 °C / 5 кг | г/10 мин | 10 |
Горючесть
| Показатель | Стандарт | Толщина | Класс |
|---|---|---|---|
| Горючесть (данные в ТДС) | — | — | — |
Значения свойств приведены для справки. Итоговые характеристики изделий зависят от конструкции, режима переработки и фактических условий производства.
Рекомендуемые параметры переработки
GPPS 1551 можно обрабатывать при разных условиях в зависимости от доступного оборудования и изделий. Используйте как стартовые значения и уточняйте под оснастку/линию.
| Параметр | Зона | Ед. | Значение |
|---|---|---|---|
| Температура сушки | — | °C | 60–70 (при необходимости) |
| Время сушки | — | ч | 1–2 (при необходимости) |
| Температура расплава | — | °C | 190–240 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 1 | °C | 170–190 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 2 | °C | 180–210 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 3 | °C | 190–230 |
| Температура сопла/головки | — | °C | 190–230 |
| Температура формы/калибратора | — | °C | 20–60 |
| Обратное давление | — | кг/см² | 5–10 |
| Скорость вращения шнека | — | об/мин | 30–80 |
В ходе обработки возможен выпуск в атмосферу небольших количеств стирольного мономера. При концентрациях стирола 50–100 ч./млн (ПДК для стирольного мономера) негативных последствий для здоровья не ожидается. Обеспечьте вентиляцию и соблюдение требований охраны труда.
Области применения
Типовые направления применения марки GPPS 1551 (по техническому описанию).
Аналоги и возможные замены
Подбор аналога выполняют не только по ПТР. Важно учитывать Vicat, ударную вязкость, требования к прозрачности/жесткости и особенности экструзии или литья.
- TotalEnergies PS 524B — возможная замена по переработке и теплостойкости: Melt Flow ~9 г/10 мин (200°C/5 кг, ASTM) и Vicat ~101°C (ASTM D1525). Подходит для экструзии и литья жёстких изделий.
- Trinseo / STYRON 678E (GPPS) — GPPS общего назначения с близкой текучестью: MFR ~11 г/10 мин (200°C/5 кг, ISO). Рассматривать для бытовых изделий и упаковки при сопоставимых требованиях к прозрачности/жёсткости.
- GPPS 1115 (PetroPaak) — марка GPPS для экструзии и литья с текучестью порядка 11 г/10 мин (200°C/5 кг); возможная замена при близких требованиях к поверхности и стабильности процесса.
Окончательный подбор аналога выполняется с учётом ПТР, требований к изделию, условий переработки и стандартов конечного применения.
Запросить КП или подбор
Укажи объём, город/страну поставки, требования к ПТР и назначение изделия — это ускорит подбор и расчёт.
Информация из технического листа производителя. Окончательные параметры выбираются по результатам испытаний и требованиям конечного изделия.