Поликарбонат CLARNATE PC A1107
- Производитель: Wanhua Chemical
- Марка: A1107
- Применение: Электроника, Бытовая техника, Авто
- Цвет: прозрачный (Transparent)
Поликарбонат
Поликарбонат (PC) — инженерный термопластик для изделий, где важны ударопрочность, прозрачность и теплостойкость. В каталоге представлены марки поликарбоната для литья под давлением и экструзии — под требования к прочности, светопропусканию и стабильности размеров. Марку поликарбоната подбирают под конкретную задачу — с учётом требований к прочности, прозрачности, теплостойкости и стабильности переработки.
По заданным параметрам товары не найдены.
-
-
Поликарбонат CLARNATE PC A1227
- Производитель: Wanhua Chemical
- Марка: A1227
- Применение: Электроника, Медицина, Строительство
- Цвет: прозрачный (Transparent)
-
Поликарбонат LOTTE PC-1100U (атмосферостойкий)
- Производитель: Lotte Chemical
- Марка: 1100U
- Применение: Электроника, Авто, Строительство, Освещение
- Цвет: прозрачный (Transparent)
-
Поликарбонат LOTTE PC-1220U (атмосферостойкий)
- Производитель: Lotte Chemical
- Марка: 1220U
- Применение: Электроника, Авто, Строительство, Освещение
- Цвет: прозрачный (Transparent)
—
Поликарбонат: свойства и особенности выбора
Поликарбонат применяют в изделиях с повышенными требованиями к прочности, прозрачности и температурной стойкости. Ниже — ключевые характеристики, которые учитывают при подборе марки PC под переработку и условия эксплуатации.
Ударопрочность и работа при нагрузках
Поликарбонат отличается очень высокой ударопрочностью и стойкостью к разрушению, в том числе при пониженных температурах. Это делает его подходящим для защитных, прозрачных и несущих элементов, работающих под ударными и динамическими нагрузками. При выборе марки учитывают требуемый уровень прочности, толщину изделия и условия эксплуатации.
Теплостойкость и температурная стабильность
Поликарбонат сохраняет механические свойства при повышенных температурах по сравнению с большинством стандартных термопластов. Температура длительной эксплуатации и теплостойкость важны для корпусных деталей, электротехнических изделий и компонентов, работающих рядом с источниками тепла или в закрытых объёмах.
Прозрачность и оптические свойства
Прозрачные марки поликарбоната обладают высокой светопропускной способностью и стабильными оптическими характеристиками. При подборе материала учитывают требования к прозрачности, цвету, устойчивости к помутнению и сохранению внешнего вида при длительной эксплуатации и переработке.
УФ-стабилизация и срок службы
При использовании поликарбоната на открытом воздухе или при воздействии света учитывают влияние ультрафиолета. УФ-стабилизированные марки замедляют старение материала, предотвращают пожелтение и снижение ударопрочности, обеспечивая стабильные свойства и внешний вид изделий на протяжении всего срока службы.
Отрасли применения поликарбоната
Поликарбонат применяют в изделиях, где одновременно требуются высокая ударопрочность, теплостойкость и стабильные оптические свойства. Ниже — типовые области, в которых PC используется как конструкционный и прозрачный материал.
Защитные и прозрачные изделия
Изделия, где важны прозрачность, ударопрочность и устойчивость к разрушению при механических нагрузках.
Электроника и электротехника
Корпусные и функциональные элементы с требованиями к теплостойкости, стабильности размеров и пожарной безопасности.
Автомобильная промышленность
Детали интерьера и технические компоненты, работающие при повышенных температурах, вибрациях и ударных нагрузках.
Промышленное оборудование
Кожухи и защитные элементы, где важны механическая прочность, долговечность и стабильность геометрии в эксплуатации.
Медицинские и специальные изделия
Изделия с повышенными требованиями к чистоте, контролю качества и стабильности свойств материала.
FAQ по поликарбонату
Ответы на вопросы, которые чаще всего возникают при выборе марки поликарбоната (PC) под литьё, экструзию и требования к прочности, прозрачности и долговечности.
Чем поликарбонат отличается от ABS и акрила (PMMA)?
Поликарбонат (PC) ценят за очень высокую ударопрочность и теплостойкость: он лучше переносит ударные нагрузки, чем ABS, и существенно менее хрупкий, чем PMMA. При этом PC может быть прозрачным, но чаще требует внимания к защите от УФ и к качеству поверхности, если изделие «на виду».
Подходит ли поликарбонат для прозрачных изделий и насколько он “прозрачный”?
Поликарбонат используют для прозрачных деталей, когда помимо светопропускания требуется высокая ударопрочность и стойкость к разрушению. По оптической чистоте он уступает акрилу (PMMA), но значительно выигрывает по механической прочности и безопасности. Качество прозрачности PC сильно зависит от марки, чистоты сырья, корректной сушки и режимов переработки — при правильных условиях можно получить стабильный и визуально качественный результат.
Когда нужна УФ-стабилизация поликарбоната?
Если изделие работает на улице, под солнечным светом или рядом с источниками УФ — лучше выбирать УФ-стабилизированные марки или решения с коэкструзионным/защитным слоем. Это снижает риск пожелтения, помутнения и потери ударопрочности со временем и помогает сохранить внешний вид при длительной эксплуатации.
Почему для поликарбоната так важна сушка перед переработкой?
PC чувствителен к влаге: при переработке влажного материала возможны дефекты поверхности, снижение прозрачности и ухудшение механических свойств. Поэтому перед литьём/экструзией обычно соблюдают рекомендации по сушке (температура/время) и контролируют влажность, особенно для прозрачных и ударопрочных деталей.
Что важно учитывать при замене одной марки поликарбоната на другую?
При замене марки поликарбоната сравнивают не только ПТР. Критичны назначение изделия (прозрачность, ударопрочность, УФ-стойкость), рабочая температура, требования к внешнему виду и условия эксплуатации. Даже при схожем ПТР марки могут по-разному вести себя в форме и давать различный результат по поверхности и прочности, поэтому замену обычно подтверждают пробной переработкой.