Полистирол GPPS-1161L
Высокая теплостойкость для производства вспененных материалов (XPS). Подходит для изделий, где важны жесткость, стабильность формы и повышенная теплостойкость (Vicat).
Данные приведены по техническому листу производителя. Значения носят справочный характер и зависят от условий переработки.
Основные характеристики
Быстрые ориентиры по марке: назначение, переработка и ключевые параметры.
| Производитель | Takht-e-Jamshid Pars Assalouyeh Petrochemical Company |
|---|---|
| Марка | GPPS-1161L |
| Тип материала | Полистирол общего назначения (GPPS) |
| Метод переработки | Экструзия (в т.ч. XPS), литьё под давлением |
| Применение | Вспененный ПС (XPS), детали крупной бытовой электротехники, канцтовары, прозрачные дисплеи |
| ПТР (ASTM D1238) | 4 г/10 мин (200 °C / 5 кг) |
| Упаковка | Полиэтиленовые мешки 25 кг |
Для технолога
Низкий ПТР означает более вязкий расплав: при экструзии (особенно XPS) это помогает держать стабильность вспенивания и геометрию. Контролируйте температуру расплава и давление, избегайте перегрева (риски деградации/запаха). Для прозрачных изделий важно не «пережигать» материал и обеспечить чистоту сырья/трактов.
Перейти к параметрам переработкиО марке GPPS-1161L
GPPS-1161L — полистирол общего назначения с повышенной теплостойкостью, разработанный в первую очередь для производства вспененных материалов (XPS). Марка также применяется при экструзии и литье под давлением изделий, где важны жёсткость и стабильность свойств при повышенных температурах.
Низкий показатель текучести расплава способствует стабильности процесса экструзии, в том числе при вспенивании, и позволяет получать изделия с равномерной структурой.
Технические характеристики
Механические и температурные свойства по стандартам ASTM (значения из ТДС).
Механические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия испытания | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Показатель текучести расплава | ASTM D1238 | 200 °C / 5 кг | г/10 мин | 4 |
| Абсорбция воды | ASTM D570 | — | % | <0.09 |
| Прочность при растяжении | ASTM D638 | — | кг/см² | 520 |
| Модуль упругости при растяжении | ASTM D638 | — | кг/см² | 2.7×104 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) | ASTM D256 | — | кг·см/см | 2.2 |
| Ударная вязкость по Изоду (без надреза) | ASTM D256 | — | кг·см/см | — |
Термические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Температура размягчения по Вика | ASTM D1525 | 10 Н | °C | 104 |
Горючесть
| Показатель | Стандарт | Толщина | Класс |
|---|---|---|---|
| Горючесть (данные в ТДС) | — | — | — |
Значения свойств приведены для справки. Итоговые характеристики изделий зависят от конструкции, режима переработки и фактических условий производства.
Рекомендуемые параметры переработки
Ориентиры для литья под давлением и экструзии (включая XPS). Используйте как стартовые значения и уточняйте под оборудование, оснастку и изделие.
| Параметр | Зона | Ед. | Значение |
|---|---|---|---|
| Температура сушки | — | °C | 60–70 (при необходимости) |
| Время сушки | — | ч | 1–2 (при необходимости) |
| Температура расплава | — | °C | 200–250 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 1 | °C | 180–200 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 2 | °C | 190–220 |
| Температура по зонам ТПА/экструдера | 3 | °C | 200–240 |
| Температура сопла/головки | — | °C | 200–240 |
| Температура формы/калибратора | — | °C | 20–60 |
| Обратное давление | — | кг/см² | 5–10 |
| Скорость вращения шнека | — | об/мин | 20–70 |
Информация носит справочный характер. Для XPS режимы зависят от рецептуры (пенообразователь, нуклеаторы), конструкции головки и калибровки. Для литья параметры зависят от геометрии изделия и оснастки.
Области применения
Типовые направления применения марки GPPS-1161L (по техническому описанию).
Аналоги и возможные замены
Для подбора аналога учитывайте не только ПТР, но и Vicat (теплостойкость), требования к вспениванию (для XPS), ударную вязкость и требования к прозрачности.
- GPPS 1161 (High Heat for PS foam) — аналоги того же класса у разных производителей: низкая текучесть (MFI порядка 4 г/10 мин @ 200°C/5 кг) и повышенная теплостойкость. Подходит для экструзии (в т.ч. вспенивание) и прозрачных жестких деталей — замена подтверждается пробной экструзией/литьём.
- TotalEnergies Polystyrene Crystal 1160 — высокотеплостойкий GPPS для экструзии и XPS; применяется для вспенённых изделий и термоформования; Vicat до ~105°C (10N, ISO), MFI около 2.4 (200°C/5 кг, ISO).
- TotalEnergies Polystyrene 595T / 595W — высокомолекулярные низкотекучие “high heat” кристальные PS, разработанные для foam operations (в т.ч. direct injection foam); Melt Flow ~1.6 (200°C/5 кг, ASTM). Рассматривать, если приоритет — стабильность вспенивания и прочность/геометрия пены.
Окончательный подбор аналога выполняется с учётом ПТР, требований к изделию, условий переработки и стандартов конечного применения.
Запросить КП или подбор
Укажи объём, город/страну поставки, требования к ПТР и назначение изделия — это ускорит подбор и расчёт.
Информация из технического листа производителя. Окончательные параметры выбираются по результатам испытаний и требованиям конечного изделия.