Полиэтилен LLDPE SCGC M3804RU
Ротационное формование. LLDPE для резервуаров и изделий с тонкими стенками. Цвет: натуральный (Natural).
Данные приведены по техническому листу производителя. Значения носят справочный характер и зависят от условий переработки и геометрии изделия.
Основные характеристики
Быстрые ориентиры по марке: назначение, переработка и ключевые параметры.
| Производитель | SCGC |
|---|---|
| Марка | M3804RU |
| Тип материала | Полиэтилен LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) |
| Метод переработки | Ротационное формование |
| Применение | Резервуары и изделия с тонкими стенками (ротационное формование) |
| Цвет | Натуральный (Natural) |
| ПТР (ASTM D1238) | 4,0 г/10 мин (190 °C / 2,16 кг) |
| Плотность (ASTM D1505) | 0,938 г/см³ |
Для технолога
Для изделий ротоформования важны: равномерность прогрева, стабильность цикла, корректная толщина стенки и охлаждение. Сравнивайте режимы по фактической геометрии изделия и материалу формы.
Перейти к разделу переработкиО марке M3804RU
SCGC M3804RU — марка линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), предназначенная для переработки методом ротационного формования. Материал ориентирован на изготовление резервуаров и тонкостенных изделий, где требуется стабильная переработка и высокая ударная стойкость.
Марка характеризуется высоким относительным удлинением и сохраняет ударную прочность при низких температурах, включая отрицательные значения. Низкая температура хрупкости делает M3804RU подходящей для эксплуатации изделий в холодных климатических условиях.
Технические характеристики
Физические, температурные и механические свойства по стандартам ASTM (типовые значения).
Физические и температурные свойства
| Показатель | Стандарт | Условия | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Показатель текучести расплава (ПТР) | ASTM D1238 | 190 °C / 2,16 кг | г/10 мин | 4,0 |
| Плотность | ASTM D1505 | — | г/см³ | 0,938 |
| Температура плавления | ASTM D2117 | — | °C | 125 |
| Температура кристаллизации | ASTM D2117 | — | °C | 113 |
| Температура тепловой деформации | ASTM D648 | 0,455 МПа | °C | 65 |
| Температура размягчения по Вика | ASTM D1525 | — | °C | 116 |
Механические и низкотемпературные свойства
| Показатель | Стандарт | Условия | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (предел текучести) | ASTM D638 | Скорость 50 мм/мин | МПа | 20 |
| Предел прочности при растяжении (разрыв) | ASTM D638 | Скорость 50 мм/мин | МПа | 18 |
| Относительное удлинение при разрыве | ASTM D638 | Скорость 50 мм/мин | % | 800 |
| Модуль упругости при изгибе | ASTM D790 | — | МПа | 700 |
| Твёрдость поверхности | ASTM D2240 | Шкала Шор D | — | 60 |
| Ударная прочность ARM при −40 °C | ARM Method | Образец 5,5 мм | Дж/мм | 27 |
| Температура хрупкости | ASTM D746 | — | °C | < −60 |
Рекомендуемые параметры переработки
Для ротационного формования режимы зависят от формы, толщины стенки и требуемого цикла. Ниже — практичные ориентиры и ограничения из технического листа.
| Параметр | Рекомендация |
|---|---|
| Подготовка сырья | Сырьё должно быть сухим и чистым; храните в сухом помещении, исключайте загрязнение пылью. |
| Нагрев и цикл | Цикл подбирают под изделие и материал формы; контролируйте равномерность прогрева и избегайте перегрева расплава. |
| Ориентир по цветному компаунду | Температура плавления цветного компаунда — около 180 °C (может отличаться в зависимости от оттенка). |
| Ограничение по изделию | Не рекомендуется для деталей с толщиной стенки более 5 мм или при длительном нагреве более 30 мин. |
| Флейминг поверхности | Не рекомендуется обжигать (flame treatment) поверхности формованных изделий — есть риск снижения ударной прочности. |
| Добавление пигмента (dry-blend) | Не рекомендуется превышать 0,3% пигмента при сухом смешении с натуральным порошком — возможна потеря ударной прочности. |
| Охлаждение | Стабилизируйте охлаждение для снижения внутренних напряжений и деформаций. |
| Запуск серии | Фиксируйте режимы на «эталонной» партии и подтверждайте свойства на изделии (проба / протокол). |
Если нужны точные режимы под изделие/оснастку — напишите параметры задачи (толщина стенки, габариты, тип формы, требования к ударопрочности/ESCR, цвет) — подскажем настройку и подходящие марки.
Области применения
Типовые направления применения марки M3804RU для ротационного формования (ориентировочно; уточняйте под требования к изделию и стандарты).
Аналоги и возможные замены
Для LLDPE под ротационное формование аналог подбирают не только по ПТР. Важно учитывать плотность, ударные свойства (в т.ч. при низких температурах), стойкость к растрескиванию и требования к изделию.
- SCGC M3804RW — ближайшая замена внутри линейки SCGC для ротоформования резервуаров и изделий общего назначения; удобно, если нужна максимально похожая “логика” переработки и поведение в форме.
- PTTGC LL9641U — LLDPE для rotational molding (универсальные изделия/ёмкости), часто рассматривается как альтернатива “средним” по текучести ротомолдинговым маркам.
- LyondellBasell Icorene 3940 (LLDPE) — ротомолдинг для ёмкостей/агро- и уличных применений; вариант, когда нужна близкая плотность и текучесть порядка “средней”, при этом акцент на наружную эксплуатацию.
- LyondellBasell Icorene 3950S (LLDPE) — универсальная ротомолдинговая марка, близкая по “классу” к M3804RU: хороший кандидат для замены при схожей геометрии изделия и цикле.
Окончательный подбор аналога выполняется с учётом ПТР, требований к изделию, условий переработки и стандартов конечного применения.
Запросить КП или подбор
Укажи объём, город/страну поставки, технологию (ротационное формование), требования к изделию и цвет — это ускорит расчёт и подбор марки.
Информация из технического листа производителя. Окончательные параметры выбираются по результатам испытаний и требованиям конечного изделия.