АБС пластик ABS 70 C-90913
Литьё под давлением. Общего назначения, со сверхвысокой ударопрочностью для ударонагруженных изделий и корпусных деталей.
Данные приведены по техническому листу производителя. Значения носят справочный характер и зависят от условий переработки.
Основные характеристики
Быстрые ориентиры по марке: назначение, переработка и ключевые параметры.
| Производитель | Ghaed Basir Petrochemical Company |
|---|---|
| Марка | ABS 70 C-90913 |
| Тип материала | АБС пластик |
| Метод переработки | Литьё под давлением |
| Классификация | Общего назначения |
| ПТР (ASTM D1238) | 20 г/10 мин (220 °C / 10 кг) |
Для технолога
Для сохранения ударопрочности важно не перегревать расплав и обеспечить стабильную сушку. В зависимости от формовочного оборудования и конфигурации детали могут потребоваться изменения режимов. Рекомендуемые стартовые параметры — ниже по странице.
Перейти к параметрам переработкиО марке ABS 70 C-90913
ABS 70 C-90913 — марка АБС пластика общего назначения для литья под давлением. Ключевая особенность марки — сверхвысокая ударопрочность, что позволяет применять материал в изделиях с повышенными требованиями к ударной вязкости.
Марка применяется в автомобильных деталях, корпусных изделиях, технических и потребительских изделиях, где важны ударная вязкость, стабильность размеров и надёжность в эксплуатации. Ниже приведены физические, механические и термические характеристики, а также данные по горючести из технического листа производителя. Фактические значения свойств зависят от условий переработки и геометрии изделия.
Технические характеристики
Механические, ударные, температурные и физические свойства по стандартам ASTM/UL.
Механические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия испытания | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | ASTM D638 | 23 °C, 50 мм/мин | кг/см² | 470 |
| Относительное удлинение при разрыве | ASTM D638 | 23 °C, 50 мм/мин | % | 25 |
| Предел прочности при изгибе | ASTM D790 | 23 °C, 2,8 мм/мин | кг/см² | 670 |
| Модуль упругости при изгибе | ASTM D790 | 23 °C, 2,8 мм/мин | кг/см² | 23 000 |
| Твердость по Роквеллу | ASTM D785 | Шкала R | — | 113 |
Ударная вязкость (Изод)
| Показатель | Стандарт | Условия испытания | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) | ASTM D256 | 6,4 мм, 23 °C, зазубренный | кДж/м² | 26 |
Температурные и физические свойства
| Показатель | Стандарт | Условия | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Температура теплового прогиба (0,45 МПа, без отжига) | ASTM D648 | 0,45 МПа | °C | > 90 |
| Деформационная теплостойкость (HDT) | ASTM D648 | 1,82 МПа | °C | 90 |
| Температура размягчения по Вика | ASTM D1525 | 5 кг / 50 °C | °C | 100 |
| Удельный вес (плотность) | ASTM D792 | 23 °C | — | 1.04 |
| Формовочная усадка | ASTM D955 | — | % | 0.4–0.7 |
| Показатель текучести расплава | ASTM D1238 | 220 °C / 10 кг | г/10 мин | 20 |
Горючесть
| Показатель | Стандарт | Толщина | Класс |
|---|---|---|---|
| Воспламеняемость | UL-94 | 1/8" (3,2 мм) | HB |
Рекомендуемые параметры переработки
Параметры по техническому листу (сушка и условия литья под давлением). Используйте как стартовые значения и уточняйте под оснастку и изделие.
| Параметр | Зона | Ед. | Значение |
|---|---|---|---|
| Температура сушки | — | °C | 80–85 |
| Время сушки | — | ч | 3 |
| Температура по зонам ТПА | Задняя | °C | 190–200 |
| Температура по зонам ТПА | Центральная 1 | °C | 200–210 |
| Температура по зонам ТПА | Центральная 2 | °C | 210–220 |
| Температура по зонам ТПА | Передняя | °C | 225–245 |
| Температура сопла | — | °C | 225–235 |
| Температура расплава | — | °C | 240 |
| Температура формы | — | °C | 60–80 |
| Скорость заполнения | — | — | Медленный – средний |
Информация носит справочный характер. В зависимости от формовочного оборудования и конфигурации детали могут потребоваться изменения режимов.
Области применения
Типовые направления применения ABS 70 C-90913 (ориентировочно; уточняйте под требования к изделию и стандарты).
Аналоги и возможные замены
Подбор аналога выполняют не только по ПТР. Важно учитывать ударную вязкость, теплостойкость, усадку, внешний вид поверхности и требования по сертификации.
- LG Chem HI121 / HI121H — высокоударные инжекционные ABS с ПТР ~21–23 (220°C/10 кг); подходят как замена «по текучести» и ударопрочности. Теплостойкость (HDT/Vicat) уточнять под изделие.
- SABIC CYCOLAC HMG47MD — инжекционная марка с ПТР ~19 (220°C/10 кг) и HDT порядка ~90°C; часто подходит для корпусных деталей и ударонагруженных изделий при близкой усадке.
- SABIC CYCOLAC MG47 — ABS общего назначения с ПТР ~18 (220°C/10 кг); рассматривать, если требования к «сверхвысокой» ударопрочности не предельные.
- CHI MEI POLYLAC PA-757 — универсальный ABS (ПТР около 19–22 при 220°C/10 кг); возможная замена по переработке, финальный выбор — по испытаниям поверхности/ударной вязкости/усадки.
Окончательный подбор аналога выполняется с учётом ПТР, требований к изделию, условий переработки и стандартов конечного применения.
Запросить КП или подбор
Укажи объём, город/страну поставки, требования к ПТР и назначение изделия — это ускорит подбор и расчёт.
Информация из технического листа производителя. Окончательные параметры выбираются по результатам испытаний и требованиям конечного изделия.